Remove and Install Small Bulldozer

Remove and Install Small Bulldozer D85ESS-2

---

1. Pendahuluan

Modul ini disusun oleh Training Center – PT Uniteda Arkato sebagai panduan teknis bagi mekanik dan teknisi dalam melakukan pekerjaan bongkar pasang (remove & install) komponen unit small bulldozer D85ESS-2A dan D155A-6 secara aman, efisien, dan sesuai standar pabrikan.

---

2. Safety (Keselamatan Kerja)

Keselamatan adalah prioritas utama sebelum, selama, dan sesudah pekerjaan dilakukan.

a. Precaution Before Work

• Baca Operation & Maintenance Manual sebelum memulai pekerjaan.

• Siapkan area kerja bersih, bebas oli, dan alat tersusun rapi.

• Gunakan APD lengkap (helm, safety shoes, safety glasses, sarung tangan).

• Pasang tanda “UNDER REPAIR” di kabin sebelum pekerjaan dimulai.

• Pastikan unit diparkir di permukaan datar, perlengkapan kerja diturunkan, dan kontrol dikunci.

b. Precaution During Work

• Lepas tekanan sistem oli/hidrolik sebelum membuka fitting.

• Gunakan hoist/crane untuk komponen berat (≥25 kg).

• Lepas kabel negatif baterai sebelum bekerja.

• Gunakan torque sesuai standar untuk mencegah kerusakan baut.

• Hindari percikan bahan bakar, gunakan kain lap untuk tumpahan.

• Jangan bekerja di bawah komponen yang digantung.

---

3. Fasteners (Baut dan Pengencang)

a. Struktur & Klasifikasi

• Bolt terdiri dari kepala (head), badan (body), dan ulir (thread).

• Standar ulir: Unified Screw Thread (UNC/UNF) dan Metric Thread (M12x1.75).

• Grade kekuatan baut ditentukan oleh angka atau tanda pada kepala baut (contoh: 8.8, 10.9).

b. Pengencangan (Tightening)

• Gunakan nilai torsi pengencangan (tightening torque) sesuai tabel di Shop Manual.

• Hindari pelumasan berlebih pada lubang ulir karena dapat menyebabkan crack.

• Gunakan threadlock bila diperlukan untuk mencegah longgar akibat getaran.

• Baut hanya boleh digunakan maksimal 3 kali pengencangan ulang.

---

4. Bearing

a. Fungsi

Menopang poros (shaft) dan mengurangi gesekan antara komponen yang bergerak.

b. Jenis

1. Plain/Friction Bearing (Bushing) → gesekan langsung, digunakan pada putaran rendah.

2. Anti Friction Bearing → kontak gelinding, terdiri dari:

   • Ball Bearing

   • Roller Bearing

   • Needle Bearing

c. Pemasangan

• Hindari kotoran, benturan, dan pemasangan miring.

• Metode pemasangan:

  • Press Fit: ditekan pada suhu normal.

  • Expansion Fit: pendinginan (nitrogen) untuk memperkecil ukuran bearing.

  • Shrinkage Fit: pemanasan ≤120°C untuk memperbesar diameter sementara.

---

5. Seal

a. Fungsi

Mencegah kebocoran fluida, mencegah masuknya kotoran, dan menjaga tekanan sistem.

b. Jenis

• Static Seal: tidak bergerak (O-ring, gasket, sealant).

• Dynamic Seal: bergerak bersama komponen (Oil Seal, Face/Floating Seal, Packing, Diaphragm Seal).

c. Prinsip Pemasangan

• Pastikan permukaan bersih dan bebas dari luka/scratch.

• Pasang Oil Seal dengan bibir (lip) menghadap sisi oli.

• Gunakan pelumas tipis saat memasang O-ring, hindari puntiran.

• Floating Seal harus dipasang berpasangan dan tidak boleh terkena oli di O-ring-nya.

---

6. Coating Material

Bahan pelapis dibagi menjadi:

1. Adhesive (perekat): memperkuat ikatan (contoh: Threadlock LT-2, Loctite 243).

2. Sealant (perapat): mencegah kebocoran fluida (contoh: LG-1, LG-4, LG-6, Three Bond 1211).

3. Lubricant (pelumas): mengurangi gesekan, mencegah karat (contoh: Anti Seize, LM-G, LM-P).

---

7. Consumable Goods

Barang habis pakai yang wajib disiapkan selama pekerjaan R&I:

• Majun, sarung tangan, T-wrap, amplas, senter, pelumas (oil & grease), masker, trashbag, terpal, dll.

---

8. Handling Electrical & Hydraulic Components

• Wiring Harness: hindari tarikan berlebih, semprotan air bertekanan tinggi, dan korosi.

• Connector: pastikan crimping dan solder tidak longgar; gunakan grease khusus bila diperlukan.

• Hydraulic Hose: hindari puntiran dan gunakan pelindung sesuai standar pabrikan.