Component Overhaul Small Motor Grader

Component Overhaul Small Motor Grader

---

1. Undercarriage System

Sistem undercarriage berfungsi untuk menopang berat mesin, mentransfer tenaga dorong, dan memungkinkan unit bergerak di berbagai kondisi medan. Komponen utamanya meliputi:

• Track Shoe, Link Assembly, Track Roller, Carrier Roller, Idler, dan Sprocket.

Pemeriksaan dan Perawatan

• Periksa tension track sesuai spesifikasi; kekenduran atau ketegangan berlebih dapat menyebabkan keausan dini.

• Cek keausan roller dan idler dengan wear gauge.

• Pastikan pin dan bushing tidak mengalami rotasi berlebih.

• Gunakan grease gun untuk memastikan sistem pelumasan bekerja dengan baik.

Overhaul dan Penggantian

• Lepas track menggunakan track press sesuai prosedur keamanan.

• Lakukan penggantian bushing, pin, roller, dan sprocket bila keausan melebihi limit.

• Setelah pemasangan, lakukan adjustment dan alignment untuk memastikan distribusi beban merata.

---

2. Steering and Brake System

Sistem steering dan brake berfungsi mengarahkan pergerakan bulldozer serta menghentikan atau mengontrol kecepatan secara aman. Sistem ini menggunakan kombinasi clutch, brake band, planetary gear, dan steering clutch piston.

Prinsip Kerja

• Steering Clutch bekerja secara hidrolik untuk memutus tenaga ke salah satu sisi final drive.

• Brake Band mengunci perputaran planetary gear ketika pedal ditekan.

• Sistem dikendalikan oleh main clutch lever dan steering lever yang mengatur tekanan oli ke masing-masing sisi.

Prosedur Pemeriksaan

• Periksa tekanan oli steering dan brake sesuai standar.

• Cek kondisi friction plate dan steel plate dari keausan atau pembakaran.

• Pastikan piston seal dan return spring dalam kondisi baik.

Overhaul

• Bersihkan semua komponen dengan oil cleaner.

• Ganti seal kit, o-ring, dan gasket yang rusak.

• Setelah perakitan, lakukan penyesuaian free play dan uji fungsi steering serta brake.

---

3. Final Drive System

Sistem final drive berfungsi menurunkan kecepatan putaran dari transmission dan meningkatkan torsi untuk menggerakkan sprocket.

Komponen Utama

• Bevel Gear, Pinion Gear, Double Reduction Gear, Bearing, dan Housing.

Prinsip Kerja

Tenaga dari transmission diteruskan ke bevel gear dan pinion shaft, kemudian diteruskan ke planetary gear untuk meningkatkan torsi yang diteruskan ke sprocket.

Prosedur Pemeriksaan dan Overhaul

• Cek backlash antar gear sesuai spesifikasi.

• Periksa keausan gigi gear dan kondisi bearing.

• Ganti oil seal dan gasket saat perakitan ulang.

• Pastikan tidak ada kebocoran oli pada housing final drive.

• Gunakan dial gauge untuk mengukur end play shaft.

Keselamatan Kerja

• Gunakan lifting tool saat melepas komponen berat.

• Pastikan drain plug dibuka dengan hati-hati agar oli tidak menyembur.

---

4. Hydraulic System and Attachment

Sistem hydraulic pada D85ESS-2 menggerakkan attachment seperti blade, ripper, dan cylinder melalui tekanan fluida.

Komponen Utama

• Hydraulic Pump, Main Control Valve (MCV), Cylinder, Tank, dan Piping.

• Dilengkapi dengan pilot valve dan relief valve untuk mengatur arah serta tekanan oli.

Prinsip Kerja

• Hydraulic pump menghasilkan tekanan oli yang dialirkan ke MCV.

• MCV mengatur arah aliran menuju cylinder untuk menggerakkan blade atau ripper.

• Relief valve melindungi sistem dari tekanan berlebih.

• Return line filter menjaga kebersihan oli sebelum kembali ke tank.

Prosedur Pemeriksaan

• Ukur tekanan sistem dengan hydraulic tester pada port yang tersedia.

• Periksa kebocoran pada hose dan fitting.

• Cek kondisi oli dan pastikan viskositas sesuai rekomendasi.

• Bersihkan filter dan strainer secara berkala.

Overhaul

• Lepas dan periksa spool valve, seal, dan spring pada MCV.

• Ganti seal kit cylinder bila ditemukan kebocoran internal.

• Lakukan test run untuk memastikan sistem bekerja sesuai tekanan standar.